מאת: אינג' יוסי טוכנר, מומחה רעידות לפי תקן ISO-18436 CAT-III מהנדס החברה חשמל מוטור בע"מ
תחום האחזקה הינו בעל משקל רב בתקציב הארגוני של החברות היצרניות, יחד עם זאת, בחברות רבות, חשיבות השימוש בשיטת אחזקה טרם הוטמע במלואו בתודעה הארגונית כהשקעה המניבה גידול ברווחים בניגוד להוצאה המקטינה את הרווחים. השקעה בשיטת אחזקה נכונה ואופטימלית של ציוד לרבות ציוד סובב, מביאה לחיסכון ניכר בעלויות הייצור, משפרת את תפוקת הייצור וזמינות הקווים לייצור ובשורה התחתונה מגבירה את היכולת הארגונית להתחרות בשווקים המתעדכנים חדשות לבקרים.
קיימות מספר שיטות אחזקה :
אחזקת שבר (Breakdown Maintenance) – פעולת אחזקה של ציוד הנעשית לאחר שאירעה תקלה בפועל. (מילון אבן-שושן)
היתרון בשימוש באחזקת שבר הוא בכך שהטיפולים מבוצעים רק לאחר תום משך חייהם של הרכיבים השונים במכונה ובכך מקטינים את עלויות האחזקה השוטפות ומקטינים את מספר ההשבתות של המכונות. בשיטה זו, לכאורה אין הקצאת משאבים יזומה ומתוכננת מראש, אלא רק כאשר יש נזק והטיפול הכרחי.
חסרונות השיטה:
-
השבתה פתאומית של קווי הייצור. השבתה הבאה לעיתים בעיתוי לא נוח.
-
נזק משני רב לציוד- היקף הנזק למכונה רב יותר ולעיתים נתקלים גם בנזק סביבתי.
-
זמן ההשבתה מתארך משום שהשלכות הנזק המצטבר חמורות יותר.
-
פגיעה ברמת הבטיחות של העובדים בסביבת הציוד הסובב- אין אפשרות לדעת מתי מכונה תקרוס ומה יהיו ההשלכות לכך.
-
עלויות עקיפות גבוהות- מלאי חלפים גדול למקרי שבר, עלות כ"א לתיקון דחוף של ציוד סובב וכד'.
אחזקה מונעת (Preventive Maintenance) - פעולת אחזקה שנועדה למנוע ולהקטין את האפשרות לשבר או לקלקול שיביא להקטנת התפוקה השוטפת. הפעולה נעשית לפני שאירעה תקלה בפועל. (מילון אבן-שושן)
בשיטה זו, נערכות ביקורות תקופתיות בהתאם לתוכנית שנתית ושעות עבודה של המכונה, המוגדרות לרוב בהתאם להוראות היצרן או על סמך ניסיון העבר.
העובדים בשיטה זו מניחים כי לציוד הסובב אורך חיים קבוע, מתוכנן וידוע מראש, דבר המאפשר לכאורה לאחד טיפולים למס' מכונות בו-זמנית ובכך לחסוך בעלויות כ"א, עלויות ציוד וכד'.
חסרונות השיטה:
-
קיצור יזום של ה - MBTR, זמן העבודה בין שיפוצים, עקב אי הוודאות לגבי מועד השיפוץ הרחוק ביותר המומלץ- "תיקון יתר" של ציוד תקין.
-
למרות העבודות היזומות הללו אין אפשרות לחזות מתי יתרחש כשל שבר בציוד- בין הטיפולים המונעים. מכונות לרוב כושלות לפני המועד המתוכנן.
-
שמירה על מלאי חלפים גדול גם לעבודות היזומות וגם למקרה חרום עקב אי הוודאות שעדיין קיים לגבי אמינות הציוד בשוטף.
-
חוסר וודאות לגבי מועד התקלה הבאה והיקפה, אשר ככל הנראה יהיה נזק הדומה בהיקפו לנזק שבר עקב העובדה שגם בשיטת אחזקה זו, למרות ההשקעה בפעולות מונעות, עדיין אין מנגנון החוזה את מצב המכונות.
אחזקה חזויה (Predictive Maintenance) - היא שיטת אחזקה המסייעת לעקוב אחר מצב המכונות במפעל באופן שוטף, בכדי לאתר צורך בפעולות תחזוקה אשר ימנעו נזק עתידי בציוד. בדיקות שוטפות אלו נותנות אינדיקציה לגבי ירידה בביצועים (degradation) ובעיות בתפקוד וזאת בכדי לחזות תקלות ולתקנם לפני הופעת הכשל.
שיטה זו מניבה חיסכון כספי ניכר, משום שבשונה משיטת האחזקה המונעת או אחזקת השבר, פעולות האחזקה מבוצעות רק כאשר יש בהן צורך ומתוכננות בהתאם לאותו הצורך (תכנון החוסך חלקי חילוף, כוח אדם, משפר את נוחות מועד ההשבתה ועוד).
השיטה הנ"ל מאמצת בעצם את הניתוח הסטטיסטי של אורך חיי המכונות (דיאגרמת האמבט) כבסיס להתייחסות בעת אבחון הציוד לשם מניעת הכשל ככל האפשר של ציוד בשלבי הינקות, בשלב הבגרות ובשלב ההזדקנות שלו. כמו כן, השיטה מנסה לעזור להביא את דיאגרמת האמינות האמיתית של המכונה למצב האופטימלי של אותה דיאגרמה מקצה לקצה וזאת בכדי לשאוף ולהגדיל ככל האפשר את אורך חיי המכונה האמיתיים של המכונה, בגבולות אורך חיי המכונה המתוכננים.

היכולת לקבוע לוחות זמנים נוחים מבחינה תפעולית- תחזוקתית ולבצע בהתאם להם את עבודות התחזוקה המונעות נזקי שבר עתידי בציוד הסובב, היא היתרון הגדול בעת שימוש במדיניות האחזקה החזויה (PdM). עיקרון "המידע הנכון בזמן הנכון"- חברה הפועלת לפי שיטה זו, מאפשרת לאנשי האחזקה לתכנן את עבודות האחזקה באופן יעיל ואפקטיבי יותר (מבחינת חלקי חילוף, כוח אדם, נוחות מועד ההשבתה ועוד), בהתאם לתחזית המדויקת שהתקבלה על מצב הציוד. כך, עבודות שבעבר נתפסו כ"עצירה לא מתוכננת לצורך אחזקה", מומרות לפעולות קצרות, מתוכננות וממוקדות, שהן בגדר "עצירה מתוכננת לשם מניעת נזק שבר עתידי".
שיטת האחזקה החזויה מגדילה את הרווחיות התפעולית של המכונות ואת זמינותן וכן תורמת להעלאת אורך חיי המכונות; לשיפור רמת הבטיחות של הציוד; לשיפור איכות המוצר המוגמר; להפחתת תאונות ועצירות מבוססות שבר; להקטנת מלאי החלפים ועוד.
אחזקה מיישמת (Proactive Maintenance- PrM)
ניסיון רב השנים באחזקת ציוד סובב והידע ההנדסי המגוון שנצברו בחברת חשמל מוטור, הוביל את החברה לפתח את מודל האחזקה המיישמת (Proactive Maintenance- PrM), המהווה קפיצת מדרגה בהשוואה לשיטות האחזקה הנהוגות כיום.
במסגרת מתן שירות ללקוחות החברה, בהתאם לשיטת האחזקה החזויה (PdM) ותוך זיהוי כשלים דומים חוזרים ונשנים בציוד סובב לאורך זמן, הגענו למסקנה כי מעבר למתן ההתראות והמלצות לביצוע בזמן לפעולות האחזקה הרגילות, קיימת בידינו היכולת לתכנן, להמליץ ולבצע שדרוג כולל לציוד הסובב בכדי שהתקלה לא תישנה. לדוגמה: אם במפעל מסוים ישנן מכונות אשר באופן תקופתי יש עליהן התראות חוזרות ונשנות על חוסר איזון או רזוננס בבסיס המכונה, או בעיות זרימה במשאבות או בעיות סיכה במיסבים ועוד, מעבר למתן ההמלצה לתיקון אשר יטפל בבעיה, חברת חשמל מוטור, בשילוב עם בעלי המכונות, תיזום הפקת המלצות ליישום במכונות לשם מניעת הישנות התופעות הנ"ל בעתיד וזאת לשם הגדלת זמינות המכונות עוד יותר. דוגמה נוספת: אם במפעל מסוים ישנה התראה אשר חוזרת על עצמה, על התפתחות נזק במיסבי מנועים חשמליים, עקב הופעת זליגות חשמל במנועים, אזי מעבר למתן המלצות להחלפת מיסבי המנועים בזמן, חברת חשמל מוטור תיזום המלצה אופרטיבית להשבחת המנועים ע"י התקנת טבעות הארקה וזאת לשם מניעת הכשלים החוזרים במיסבים בעתיד.
השיטה הנ"ל מאגדת בתוכה את כל יתרונות מדיניות האחזקה החזויה (PdM) יחד עם פיתוח, השבחה ושיפור אמינות המכונה לטווח ארוך יותר בהשוואה למצבה המקורי. במילים אחרות, ניתן לומר כי שיטת ה-PrM שואפת "למתוח" את דיאגרמת האמבט של המכונה ע"י שיפור אמינות המכונה והגדלת אורך חייה.
חברת חשמל מוטור הינה החברה היחידה בישראל המיישמת כיום בהצלחה את מודל האחזקה החזויה (PdM) ואת מודל האחזקה המיישמת (PrM) במשולב, הן בשלב האבחון התקופתי והן בשלב יישום ההמלצות לשדרוג הציוד הסובב, במשך שנים ובקרב קהל לקוחות רחב.
לסיכום, כל חברה יצרנית צריכה לבחור את הכיוון האסטרטגי ואת הדרך הנכונה עבורה לנהל את תחום האחזקה. ללא ספק, קיים צורך מתמיד לייעל ולשפר את מערך האחזקה בכדי להקטין את העלויות ולשפר את הזמינות והתפוקה של המכונות, לשפר את איכות המוצר ולהקטין את אחוז הפגמים במוצרים.
מניסיון מתן השרות במפעלים רבים בישראל ניתן לסכם כי רתימת מדיניות האחזקה המיישמת (PrM), ככלי נוסף במאמץ הכולל של מפעל להיות תחרותי יותר בשוק האתגרי של היום, הינה משימה מומלצת ביותר, בעלת תשואות משמעותיות למפעל בטווח הרחוק - הן בתחום איכות המוצר, הן בתחום זמינות המכונות לייצור, הן בתחום התפוקות והן בתחום בטיחות המכונות במפעל.
כל הזכויות שמורות לחברת חשמל מוטור בע”מ. אין להעתיק, לשכפל, לצלם, לתרגם ו/או לאכסן במאגר מידע בכל דרך ו/או אמצעי מכני ,דיגיטלי, אופטי, מגנטי ו/או אחר – חלק כלשהו מן המידע ו/או התכנים ו/או התמונות ו/או האיורים ו/או כל תוכן אחר
שצורף ו/או נכלל במאמר זה, בין אם לשימוש פנימי ו/או לשימוש מסחרי. כל שימוש בתכני המאמר ללא אישור מפורש בכתב חשמל מוטור בע”מ אסור בהחלט.