Quality Control

מרכז הדרכת רעידות

נִטּוּר רְעִידוֹת- "הַשְׁגָּחָה מַתְמֶדֶת, מַעֲקָב וְאַתְרָאָה בְּצִיּוּד סוֹבֵב." (מִלּוֹן אֶבֶן־שׁוֹשָׁן). ניטור וניתוח רעידות משמש ככלי לזיהוי מוקדם של כשל בציוד סובב ומאפשר תכנון מראש של טיפול בציוד לשם מניעת נזק עתידי, שיגרור עלויות תחזוקה גבוהות. זיהוי מוקדם של שחיקה ונזק מכאני כל סוגי הציוד הסובב מייצרים רעידות ברמה מסוימת, אך ככל שמיסבים או רכיבים אחרים מתקרבים אל סוף חייהם הם מייצרים רמות רעידה גבוהות יותר ואופי הרעידה במכונה נעשה אופייני וברור יותר.

שִׁוּוּר: "עֲרִיכָה בְּשׁוּרוֹת יְשָׁרוֹת, הַתְאָמָה לְקַוִּים יְשָׁרִים." (מִלּוֹן אֶבֶן־שׁוֹשָׁן) פעולת השיוור (alignment) היא פעולה של הבאת שני צירים למצב של חפיפה מירבית של ציר הסימטריה שלהם בכל המישורים, כך שהם מהווים, למעשה, ציר מתמשך אחד. פעולת השיוור מהווה תנאי לפעולה תקינה של ציוד סובב.

השימוש במכשירים המבוססים על טכנולוגית גלי קול אולטראסוניים המונעים באוויר או במבנה (Airborne/structure borne) מהווה הזדמנות להקטנת בזבוז האנרגיה ולשיפור זמינות הציוד במפעל. המכשירים האולטראסוניים מרחיבים את פעולות ניטור מצב הציוד אל מעבר לתחום הכשלים המכאניים: מאחר והם מסוגלים לאתר חיכוך, יינון חשמלי ומערבולות, יכולות הניטור שלהם מאפשרות זיהוי מוקדם של פרמטרים כגון חוסר סיכה במיסבים, דליפות גזים בלחץ, קורונות חשמליות ברכיבים חשמליים, מגעים חשמליים רופפים, כשלים במלכודות קיטור, בעיות זרימה וכו'

תחום האחזקה הינו בעל משקל רב בתקציב הארגוני של החברות היצרניות ויחד עם זאת, במרבית החברות, חשיבותו טרם הוטמעה במלואה בתודעה הארגונית. השקעה בתחזוקה נכונה ומיטבית של ציוד, לרבות ציוד סובב, מביאה לחיסכון ניכר בעלויות הייצור, משפרת את תפוקת הייצור ואת זמינות הקווים ומגבירה, בשורה תחתונה, את היכולת הארגונית להתחרות בשווקים המתעדכנים חדשות לבקרים.

ה